Zgodnie z oświadczeniem holdingu WEF było gospodarzem wydarzenia „Lighthouse Live”, podczas którego wyjaśniono technologie stosowane w wiodących światowych zakładach produkcyjnych oraz korzyści płynące z tych technologii.
W przemówieniu podczas wydarzenia internetowego dyrektor generalny Koç Holding (CEO) Levent Çakıroğlu podzielił się z uczestnikami projektem transformacji cyfrowej rozpoczętym w 2016 roku oraz społeczną wizją powszechnych zastosowań technologii w zakładach produkcyjnych w tym zakresie.
W charakterze prelegentów w tym wydarzeniu uczestniczyli także członkowie kadry kierowniczej wyższego szczebla z firm Foxconn, Siemens, Henkel, Schneider Electric, Johnson & Johnson i CATT, a członkowie Global Lighthouse Network opowiadali o przykładach najbardziej inspirujących zmian.
W ramach rozpoczętej w 2018 roku współpracy z firmą McKinsey firma WEF zidentyfikowała wiodące na świecie zakłady produkcyjne z zakresu Przemysłu 4.0 i włączyła je do globalnej sieci zwanej „Global Lighthouse Network”.
Znajduje się pośród 132 fabryk
Oprócz identyfikowania ośrodków produkcyjnych, które stawiają zrównoważony rozwój w centrum innowacji, globalna sieć ma na celu zachęcanie do inwestycji w zaawansowane technologie i ułatwianie wdrażania tych technologii innym firmom.
Rumuńska fabryka pralek Arcelik, fabryka lodówek Eskişehir i fabryka Kocaeli firmy Ford Ottoson należą do 132 fabryk w Global Lighthouse Network.
Levent Çakıroğlu, którego uwagi znalazły się w raporcie, stwierdził, że skupiają się one na aplikacjach zwiększających efektywność i skuteczność biznesu w procesie rozpowszechniania technologii oraz że aplikacje te służą zrównoważonemu rozwojowi, zwinności i zrównoważonemu rozwojowi przedsiębiorstwa, co jest jednym z celów strategicznych . z grupy Koç.
„Kluczowa jest współpraca z interesariuszami”
Çakıroğlu powiedział, że jako Grupa Koç koncentruje się na zwiększaniu swojej konkurencyjności oraz doskonaleniu możliwości w zakresie technologii i innowacji: „Postrzegamy transformację cyfrową jako jeden z podstawowych elementów naszego planu transformacji kulturowej. Stawiamy naszych współpracowników w centrum transformacji. W tym środowisku, hierarchia jest ograniczona, a zespoły są bardzo blisko siebie”. Przyjmujemy zwinny model pracy, który działa. Ponieważ transformacja cyfrowa wymaga szybkiej adaptacji i działania. Współpraca z interesariuszami ma kluczowe znaczenie w procesie transformacji cyfrowej. Naszym celem jest zwiększenie możliwości cyfrowych naszych interesariuszy poprzez zapewnienie infrastruktury technologicznej, którą posiadamy na tej drodze. Arcelik to pierwsza w Turcji placówka badawczo-rozwojowa w dziedzinie technologii produkcyjnej. „Atölye 4.0, centrum GE, trwa. Z drugiej strony Ford Otosan i Arcelik wspierają cyfrową transformację swoich dostawców, aby szerzyć cyfryzację w całym ekosystemie, współpracując z różnymi dostawcami technologii, start-upami, instytucjami edukacyjnymi, MŚP i dostawcami, ” powiedział.
Çakıroğlu podkreślił, że w swoich fabrykach będących bazą technologiczną szybko rozwinął systemy zarządzania energią i kontroli jakości oparte na sztucznej inteligencji oraz mobilne systemy automatyki, a także stwierdził, że skrócił czas produkcji i zwiększył wydajność dzięki stworzeniu cyfrowych bliźniaków. Linie i urządzenia produkcyjne.
„Profesjonalny guru sieci. Przyjazny odkrywca. Miłośnik jedzenia. Ogólny rozrabiaka. Miłośnik telewizji. Nieuleczalny fanatyk piwa”.